我们在进行精密铸造加工的时候可能经常会遇到一些问题，对于刚刚接触这个行业的人来说可能就会不知所措了，鼎佳技术人员总结了几个常见的小问题的解决方案：
一：锤头卡
解决方案： 1、在生产中，经常测量温度，避免锤头、司筒温度过高; 2、选用优质的、不含杂质的合金材料，避免杂质黏着在锤头上。
二：压射头卡在鹅颈
解决方案：等设备处于常温，尝试转动锤头，如无法转动，则换司筒，将锤头取出。如果想要快速解决卡死问题，最好的是换料壶。
三：打料时打几十模料就打不出，要等几分钟后才能继续打料
解决方案： 看下料头顶端是否有亮点，如全是断面灰色，则说明堵咀了，可以将射咀温度适度调高，打离咀情况时间调低0.1到0.2秒，定模冷却水稍稍关小点。
四： 压铸薄壁件产品时易开裂
解决方案：出现这个问题，可能是材料有问题或模具开设不好或工艺参数选择不当，尽量控制废料的比例不要超过30%，留模时间不宜过长，每mm壁厚3s左右，顶出延时也不能长，一般0.5-2s。
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